CNC 선반은 CNC 제어 장치, 베드, 주축대, 공구 포스트 공급 시스템, 심압대, 유압 시스템, 냉각 시스템, 윤활 시스템 및 칩 컨베이어로 구성됩니다.
CNC 선반은 수직 CNC 선반과 수평 CNC 선반의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
수직형 CNC 선반은 회전 직경이 큰 디스크{0}}형 부품을 회전하는 데 사용됩니다.
수평형 CNC 선반은 축 방향 치수가 긴 디스크-형 부품이나 작은 디스크형 부품을 선삭하는 데 사용됩니다.-
수평형 CNC 선반은 기능에 따라 경제적인 CNC 선반, 범용-CNC 선반, 터닝 머시닝 센터로 더 구분됩니다.
경제적인 CNC 선반: 스테퍼 모터와 마이크로컨트롤러를 사용하여 범용 선반의 터닝 피드 시스템을 수정하여 만든 단순화된 CNC 선반입니다.{0}} 비용이 저렴하고 자동화 및 기능이 낮으며 회전 정확도가 낮아 요구 사항이 덜 까다로운 회전 부품을 회전하는 데 적합합니다.
범용{0}}CNC 선반: 특별히 설계된 구조와 특정 선삭 요구 사항에 맞춰진 범용 CNC 시스템을 갖춘 CNC 선반입니다. CNC 시스템은 강력한 기능과 높은 자동화 수준, 높은 가공 정밀도를 자랑하므로 일반 회전 부품의 선삭에 적합합니다. 이 유형의 CNC 선반은 두 개의 좌표축(x-축과 z-축)을 동시에 제어할 수 있습니다.
터닝센터
일반 CNC 선반을 기반으로 하는 터닝 머시닝 센터에는 C-축과 파워 헤드가 추가됩니다. 고급 기계에는 X, Z, C의 세 좌표축을 제어하는 도구 매거진도 있습니다. 연결된 제어 축은 (X, Z), (X, C) 또는 (Z, C)일 수 있습니다. C-축과 밀링 파워 헤드의 추가로 인해 이러한 유형의 CNC 선반의 가공 기능이 크게 향상되었습니다. 일반 선삭 외에도 반경 방향 및 축 방향 밀링, 표면 밀링, 중심선이 공작물의 회전 중심에 있지 않은 구멍 및 반경 방향 구멍의 드릴링도 수행할 수 있습니다.
유압 척 및 유압 심압대
유압 척은 CNC 터닝 중에 공작물을 고정하는 데 중요한 액세서리입니다. 일반 회전 부품에는 일반 유압 척을 사용할 수 있습니다. 고정된 부품이 원통형이 아닌 부품의 경우 특수 척이 필요합니다. 바 스톡에서 직접 부품을 가공할 때는 스프링 척이 필요합니다. 축 치수와 반경 치수의 비율이 큰 부품의 경우 올바른 가공을 보장하기 위해 부품의 테일 엔드를 지지하기 위해 유압식 심압대에 장착된 라이브 센터가 필요합니다. 심압대는 표준 유압 및 프로그래밍 가능 버전으로 제공됩니다.
일반-목적 도구 게시물
CNC 선반에는 두 가지 유형의 공구 포스트가 장착될 수 있습니다.
① 전용 공구대 : 특수 공구 홀더를 사용하여 선반 제조사에서 개발한 것입니다. 이 유형의 장점은 제조 비용이 저렴하지만 다양성이 부족하다는 것입니다.
② 일반-공구대: 특정 일반 표준(예: 독일 엔지니어 협회, VDI)에 따라 제작됩니다. CNC 선반 제조업체는 CNC 선반의 기능 요구 사항에 따라 이를 선택하고 구성할 수 있습니다.
밀링 파워 헤드
CNC 선반 공구 포스트에 밀링 파워 헤드를 장착하면 CNC 선반의 가공 기능이 크게 확장될 수 있습니다. 예를 들어 축방향 드릴링 및 축방향 홈 밀링에 사용할 수 있습니다.
CNC 선반 절단 도구
CNC 선반이나 터닝 머시닝 센터에서 부품을 가공할 때, 공구대 위의 절삭 공구 위치는 선반의 공구대 구조와 설치 가능한 공구 수에 따라 합리적이고 과학적으로 배열되어야 합니다. 정지 상태와 작동 중에 절삭 공구와 공작 기계 사이, 절삭 공구와 가공물 사이, 절삭 공구 자체 사이에 간섭이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
공작기계 부품
CNC 공작 기계의 본체에는 머신 베드, 컬럼, 스핀들, 피드 메커니즘 및 기타 기계 구성 요소가 포함됩니다. 다양한 절단 작업을 수행하는 데 사용되는 기계 부품입니다.
CNC 장치는 하드웨어(인쇄 회로 기판, CRT 디스플레이, 키패드, 종이 테이프 판독기 등) 및 해당 소프트웨어를 포함하는 CNC 공작 기계의 핵심입니다. 디지털화된 부품 프로그램을 입력하고 입력 정보 저장, 데이터 변환, 보간 계산 및 다양한 제어 기능을 수행하는 데 사용됩니다.
드라이브 장치는 스핀들 드라이브 장치, 피드 장치, 스핀들 모터 및 피드 모터를 포함하여 CNC 공작 기계 액추에이터의 구동 구성 요소입니다. CNC 장치의 제어하에 전기 또는 전기 유압식 서보 시스템을 통해 스핀들 및 피드 구동을 달성합니다. 여러 피드를 연결하면 포지셔닝, 선형, 평면 곡선 및 공간 곡선 가공을 완료할 수 있습니다.
보조 장치는 냉각, 칩 제거, 윤활, 조명, 모니터링 등 공작 기계의 작동을 보장하는 데 사용되는 CNC 공작 기계의 필수 지원 구성 요소를 말합니다. 여기에는 유압 및 공압 장치, 칩 제거 장치, 교환 테이블, CNC 로터리 테이블, CNC 인덱싱 헤드는 물론 절단 도구, 모니터링 및 감지 장치가 포함됩니다.
프로그래밍 및 기타 보조 장비를 사용하여 기계 외부에서 부품 프로그램을 생성하고 저장할 수 있습니다.-
1952년 MIT에서 세계 최초의 CNC 공작기계가 개발된 이후 CNC 공작기계는 제조업, 특히 자동차, 항공우주, 군수산업 등에서 폭넓게 사용되고 있습니다. CNC 기술은 하드웨어와 소프트웨어 모두에서 빠르게 발전했습니다.
