21세기 들어 CNC 기술의 지속적인 발전과 그 응용 분야의 확대로 인해 CNC는 국가 경제 및 민생과 관련된 일부 기간 산업(IT, 자동차, 경공업, 의료 등)의 발전에서 점점 더 중요한 역할을 해왔습니다. 왜냐하면 이들 산업에 요구되는 장비의 디지털화가 현대 발전의 주요 추세이기 때문입니다. 일반적으로 CNC 선반은 다음과 같은 세 가지 개발 추세를 나타냅니다.
고속 및 고정밀
빠른 속도와 정밀도는 공작기계 개발의 영원한 목표입니다. 과학과 기술의 급속한 발전으로 전자 기계 제품의 업그레이드 속도가 가속화되고 부품 가공의 정밀도와 표면 품질에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 이 복잡하고 끊임없이 변화하는 시장의 요구를 충족하기 위해 현재 공작 기계는 고속 절단, 건식 절단, 준{4}}건식 절단 방향으로 발전하고 있으며 가공 정확도는 지속적으로 향상되고 있습니다. 한편, 전기 스핀들과 리니어 모터의 성공적인 적용, 세라믹 볼 베어링, 고정밀 대형-리드 중공 내부 냉각 및 강력한 볼 너트 냉각 기능을 갖춘 저온-고속-볼 스크류 쌍, 볼 리테이너가 있는 리니어 가이드 쌍과 같은 공작 기계 기능 부품의 출현도 고속 및 정밀도를 향한 공작 기계 개발을 위한 조건을 만들었습니다. CNC 선반은 전기 스핀들을 활용하여 벨트, 풀리 및 기어를 제거하고 메인 드라이브의 회전 관성을 크게 줄이고 스핀들의 동적 응답 속도와 작업 정확도를 향상시키며 고속 스핀들 작동 중 벨트 및 풀리 전송과 관련된 진동 및 소음 문제를 완전히 해결합니다-. 전기 스핀들 구조로 스핀들 속도가 10,000 r/min을 초과할 수 있습니다.
리니어 모터는 높은 속도, 뛰어난 가속 및 감속 특성, 탁월한 응답 및 추적 정확도를 제공합니다. 서보 드라이브에 리니어 모터를 사용하면 볼 나사의 중간 전달 링크가 제거되고 전달 백래시(역 백래시 포함)가 제거되어 낮은 관성, 높은 시스템 강성 및 고속에서의 정밀한 위치 결정이 가능해 서보 정확도가 크게 향상됩니다.
선형 롤링 가이드 쌍은 모든 방향에서 백래시가 없고 구름 마찰이 매우 낮기 때문에 마모가 적고 열 발생이 적으며 열 안정성이 뛰어나 전반적인 위치 결정 정확도와 반복성이 향상됩니다. 리니어 모터와 리니어 롤링 가이드 쌍을 적용하면 공작기계의 급이송 속도를 10~20m/min에서 60~80m/min, 최대 120m/min으로 높일 수 있습니다.
높은 신뢰성
CNC 공작 기계의 신뢰성은 제품 품질의 핵심 지표입니다. CNC 공작기계가 고성능, 고정밀, 고효율을 달성하고 좋은 경제적 이익을 얻을 수 있는지 여부는 결정적으로 신뢰성에 달려 있습니다.
CAD{0}} 기반 설계 및 CNC 선반의 모듈식 구조 설계
컴퓨터의 보급과 소프트웨어 기술의 발전으로 CAD 기술도 광범위하게 발전해 왔습니다. CAD는 지루한 제도 작업을 완료하는 데 있어 수작업을 대체할 뿐만 아니라 더 중요한 것은 대규모 완성 기계의 설계 방식 선택과 정적 및 동적 특성 분석, 계산, 예측 및 최적화 설계를 허용한다는 것입니다.- 또한 기계의 각 작동 구성요소에 대한 동적 시뮬레이션을 수행할 수도 있습니다. 모듈화를 통해 디자인 단계에서 제품의 3차원 기하학적 모델과 사실적인 색상을 확인할 수 있습니다. CAD를 사용하면 작업 효율성도 크게 향상되고,{6}}최초 설계 성공률이 높아져 시험 생산 주기가 단축되고, 설계 비용이 절감되며, 시장 경쟁력이 향상됩니다.
