예비 준비: 일반적인 부품의 프로세스 요구 사항을 결정하고 처리할 공작물의 배치 크기를 결정하고 CNC 선반이 보유해야 하는 기능을 간략하게 설명하는 것은 CNC 선반의 적절한 예비 준비 및 합리적인 선택을 위한 전제 조건입니다. 즉, 일반적인 부품의 프로세스 요구 사항을 충족합니다.
일반적인 부품의 공정 요구 사항에는 주로 부품의 구조적 치수, 가공 범위 및 정확도 요구 사항이 포함됩니다. 정확도 요구 사항, 즉 공작물의 치수 정확도, 위치 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항을 기반으로 CNC 선반의 제어 정확도가 선택됩니다. 신뢰성은 향상된 제품 품질과 생산 효율성을 보장하므로 중요한 요소이기도 합니다. CNC 공작기계의 신뢰성은 특정 조건에서 고장 없이 장기간 안정적으로 작동할 수 있는 능력을 의미합니다. 이는 MTBF(고장 간 평균 시간)가 길고 고장 후에도 신속하게 복구하고 다시 사용할 수 있는 능력을 의미합니다. 합리적인 구조와 우수한 제조능력, 이미 대량생산이 가능한 공작기계를 선택하세요. 일반적으로 사용자가 많을수록 CNC 시스템의 신뢰성이 높아집니다.
공작 기계 액세서리 및 절삭 공구: 공작 기계 액세서리, 예비 부품, 공급 능력, 절삭 공구는 이미 생산 중인 CNC 선반 및 터닝 센터에 매우 중요합니다. 공작 기계를 선택할 때 절삭 공구와 액세서리의 호환성을 신중하게 고려해야 합니다.
제어 시스템: 제조업체는 일반적으로 동일한 공급업체의 제품을 선택하거나 최소한 동일한 공급업체의 제어 시스템을 선택하므로 유지 관리가 크게 용이합니다. 학생들이 폭 넓은 지식을 필요로 하는 교육 기관의 경우, 다양한 시스템을 선택하고 다양한 시뮬레이션 소프트웨어를 갖추는 것이 현명한 선택입니다.
가격-성능 비율 선택: 기능과 정밀도가 유휴 상태이거나 낭비되지 않는지 확인합니다. 귀하의 필요와 관련 없는 기능을 선택하지 마십시오.
공작 기계 보호: 필요한 경우 공작 기계에 완전 밀폐형 또는 반밀폐형 보호 장치와 자동 칩 제거 시스템을 장착할 수 있습니다.
CNC 선반 및 터닝 센터를 선택할 때 위의 모든 원칙을 종합적으로 고려해야 합니다.
