확장-베드 일반 선반

공작물 치수:원본 스톡의 전체 길이와 직경을 측정합니다. 캐리지 간격과 심압대 위치 지정을 허용하려면 실제 가공 스트로크를 초과하는 회전 길이를 선택하십시오.

스핀들 보어 및 부하:패스스루 작업을 위해 바 스톡에 맞는 스핀들 보어 직경을 선택하세요.{0}} 무거운 부품에는 정하중을 지탱하기 위한 견고한 헤드스톡 베어링과 견고한 베드웨이가 필요합니다.

인덕션-강화 침실:엄격한 직진도 허용 오차에 맞춰 연마된 주철 베드 구조로 편향에 강하고 장거리 이동 시 마모가 발생하지 않습니다.

범용 스레딩 기어박스:잦은 수동 기어 변경 없이 광범위한 미터식 및 인치식 나사 절삭이 가능하여 작업 현장 작업 흐름 속도가 빨라집니다.

대형-운송 시스템:손으로 긁어낸 결합 표면은-원활한 이송 제어를 제공하여 깊은 황삭 절단 중에 떨림을 최소화합니다.

산업용 샤프트 제조:긴 동력-전달 샤프트, 제철소 롤 및 대형 유압 피스톤 로드를 회전시킵니다.

장비 수리 및 정밀검사:광산, 해양 추진 및 발전소 인프라를 위해 마모된 회전 부품을 수리합니다.

일반 기계 공장:소량-또는 단일{2}}주문에 대한 신속한 수동 조정이 필요한 다목적 작업-공장 설정입니다.

3조 및 4조 척:동심 스톡용 신속한 셀프 센터링 척과 비대칭 또는 불규칙 단조용 독립 4조 척.

꾸준한 휴식:긴 작업물의 중앙- 처짐을 방지하기 위해 침대 통로에 고정식 링 지지대가 장착되어 있습니다.

다음을 따르세요.선삭 공구 바로 옆에서 절삭력을 흡수하는 캐리지에 고정된 이동 지지대입니다.

긴-베드 회전 정확도는 정렬 안정성에 크게 좌우됩니다. 각 기계는 배송 전에 정적 정렬 테스트, 심압대 중심선 검사 및 리드-나사 피치 공차 검증을 거칩니다. 올바른 바닥 수평 조정, 적절한 기초 준비 및 안정적인-받침대 조정은 침대 길이가 길어질 때 내성을 유지하는 데 중요합니다.

부품 형상:외경, 최대 스윙 높이, 회전 길이 및 전체 중량.

가공 범위:외부 선삭, 페이싱, 테이퍼 절삭, 내부 보링 또는 특수 나사 프로파일.

상점 설정:사용 가능한 바닥 공간, 크레인 리프팅 용량 및 현지 전원 공급 전압.